واحد اکستروژن گروه آکام گستر کیش
آکام گستر کیش، دارای ۲ دستگاه پرس اکسترودر در واحد اکستروژن خود است که هر یک به ظرفیت ۲۲۰۰ تن قادر است حدود ۷۰۰۰ تن از انواع مقاطع صنعتی و ساختمانی در سال تولید کند. پروفیل های تولیدی در کوره، به پیر سختی و به سختی استاندارد و مطلوب می رسند. آکام گستر کیش (AGK) تولید پروفیل های آلومینیومی اختصاصی خود - فریم لس، لوور- شیدر، درب و پنجره، قوطی در ابعاد مختلف و .... - را با این دستگاهها و دیگر در و پنجره های اختصاصی را با دستگاه اکستروژن ۲۵۰۰ اتمسفر فشار، با بیلت ۷ و ۸ اینج و با آلیاژ ۶۰۶۳، مجهز به میز تمام اتوماتیک همراه با کیفیت تولید بالا را با دیگر شرکتهای تولید کننده همکار فراهم و تولید می نماید.
قالب سازی
واحد قالب سازی AGK، درجهت جلب رضایت مشتری اقدام به راه اندازی واحد قالب سازی نموده است. با توجه به خواص بالای آلومینیوم از نظر وزنی و قابلیت شکل گیری مناسب و امکان تولید با خواص فیزیکی مختلف، متریال مناسبی برای قالب سازی می باشد.
مشخصات فنی قالب سازی
- طراحی ۲ بعدی قالب
- فولاد مصرفی نوع ۸۴۰۷
- قالب پله ای – کونیک
- مدل گذاری با دستگاه CNC یا وایرکاد
- تنظیم فیلر و مواد خورهای قالب
- تولید اولیه و پولیش مجدد
- نیتراته جهت سختی بخشیدن به فولاد
مشخصات پروفيلهای توليد شده
- قالب های کلیه مقاطع اختصاصی آلومینیومی دو جداره، ترمال بریک، کرکره های برقی که با توجه به سفارش مشتریان محترم بدون هزینه ساخت قالب تولید می گردد .
- خط رنگ الکترو استاتیک
- فروش کلیه یراق آلات مورد نیاز
- خط تولید پنجره های آلومینیوم و ترمال بریک و فریم لس و کرکره های برقی
- تولید و مونتاژ لولاها و بلبرینگ های آلومینیومی برای در و پنجره های لولایی و کشویی
- دستگاه های CNC جهت ساخت قالب های اکستروژن
آنادايز پروفيل آلومينيوم
بهترین و ساده ترین راه مبارزه با خوردگی آنادایزینگ است. آنادایزینگ ارتباط لایه زیرین فلز را تا اندازه ای با محیط قطع کرده و موجب محافظت فلز می شود. ویژگی های منحصر به فرد لایه آنادایزینگ همچون سختی بالا، سبکی، مقاومت در مقابل خوردگی و سایش، رنگ پذیری، عایق الکتریسیته بودن، هدایت گرمایی بالا و...، سبب کاربرد آن در ساخت اغلب چارچوبهای در و پنجره، اجزای ماشین ها، ورق، پروفیل ها و... می شود. لایه آنادایزینگ دارای رنگ های متنوع و افکت های زیبائی چون براش، پولیش و مات است و پاسخ گوی نیاز سلایق مختلف خواهد بود.
رنگ های پودری الکترواستاتيک
رنگ های پودری، قابلیت اجرا بر روی کلیه سطوح فلزی را دارا می باشند. از مزایای رنگهای پودری تنوع رنگ و طرح، درصد براقیتهای متفاوت، سازگاری با محیط زیست، کیفیت و استحکام بالا، دارا بودن قابلیت شستشو و مقرون به صرفه بودن آنها است. علاوه بر این با انجام عملیات زیرسازی و پخت قطعات در کوره هایی با دمای ۲۰۰ درجه سانتیگراد و استفاده از رزین های پایه پلی استر، این رنگها در برابر گرما و اشعه UV از مقاومت بالایی برخوردار خواهند بود.
مشخصه های فنی واحد رنگ الکترواستاتيک
- انجام پروسه زیرسازی کامل شامل چربی گیری، ایجینگ (اج کاری)، غبارزدایی و کروماته کردن با کیفیت مناسب قبل از رنگ
- به کار بردن رنگهای پایه پلی استر مقاوم در برابر اشعه آفتاب
- پاشش رنگ اتوماتیک (رباتیک) و ایجاد لایه ای از رنگ یکنواخت بر روی سطح پروفیل
- بهره گیری از خط انتقال، کوره پخت رنگ پیوسته با دماهای مختلف بنا به نوع رنگ مصرفی
- کنترل شاخص های کیفیت طی مرحله رنگ کاری توسط تست های ضربه، خمش، سایش و...
- بسته بندی با دستگاه تمام اتوماتیک و استفاده از پوشش های مناسب مابین پروفیلها