کرتین وال در لغت به معنای دیوار پرده ای شکل است که نوعی سیستم پوششی نمای خارجی ساختمان می باشد که علاوه بر غیر سازه ای بودن، از بار مرده وارد بر ساختمان نیز می کاهد. دیوار کرتین وال برای مقاومت ساختمان در برابر آب و هوای بیرون، تنشهای قائم و جانبی از قبیل نیروی زمین لرزه، نوسانات ناشی از باد و نیروی حاصل از بار مرده خود دیوار طراحی و محاسبه شده و به صورت خود ایستا (Self Support) طراحی و اجرا می شود. وزن شیشه بر روی لامل ها و شاسی کشی های سازه کرتین وال وارد شده و در نتیجه به جز وزن خود هیچ بار دیگری را حمل نمی کنند. 

کرتین وال نیروی افقی باد اعمال شده بر روی خود را به وسیله اتصالات واسط به سازه انتقال می دهد. از آنجا که کرتین وال خود جزو اجزای ساختمان محسوب نمی شود، در جهت کاهش هزینه های ساختمان، می توان آنرا از مواد سبک وزن تولید نمود.

نمای کرتین وال از انواع نماهای خشک تهویه شونده است که از ترکیب پروفیل های آلومینیومی به عنوان استراکچر و یک متریال پوشش دهنده مانند شیشه، ورق و یا اسپندرال ساخته می شود.

استراکچر لامل های کرتین وال از آلومینیوم بوده و به روش اکستروژن تولید می شود. در حد فاصل پروفیل ها و لامل های آلومینیومی، شیشه به عنوان متریال پوشش دهنده در جهت استفاده بهینه از نور خورشید نصب می شود.برحسب طراحی و نیاز ساختمان علاوه بر شیشه می توان از روکش های سنگ، کرکره، پنجره های چند جهته، پنل های فلزی و دریچه های تهویه نیز استفاده کرد.

در صورت استفاده از شیشه به عنوان متریال پوشش دهنده، پوسته ساختمان انرژی گرمایی خورشید را جذب کرده و نقش مهمی در تولید انرژی مورد نیاز بنا برعهده خواهد داشت.

استراکچر آلومینیومی کرتین وال

این استراکچر را که شیشه ها بر روی آن قرار می گیرند لامل می نامند. این لامل ها در دو حالت افقی و عمودی عرضه می شوند. لامل های عمودی را مولیون (Mullion) و لامل های افقی را ترنسم ( Transom) می نامند. لامل های افقی نسبت به لامل های عمودی طول کوتاهتر ولی عرض برابر دارند. این اختلاف در طول به این دلیل است که بیشترین بار شیشه بر روی لامل های عمودی خواهد بود. اما امروزه به دلیل رعایت بعضی تناسبات در طراحی معماری، اندازه های طولی این دو نوع لامل را برابر در نظر می گیرند.

مزایای نمای کرتین وال

- سبکی استراکچرنمای کرتین وال و در نتیجه کاهش بار مرده ساختمان.

- سرعت اجرای بالای نمای کرتین وال به دلیل نصب آسان و کاربردی.

- عایق بندی کامل ساختمان در برابر حرارت، صوت و رطوبت توسط نمای کرتین وال.

- کاهش هزینه های بهره برداری و نگهداری آسان بنا به هنگام اجرای نمای کرتین وال.

- افزایش میزان ورود نور طبیعی روز به ساختمان، با استفاده از سطح گسترده شیشه در نمای کرتین وال.

- کاهش مصرف انرژی و بهینه سازی مصرف انرژی و سوخت به واسطه اجرای نمای کرتین وال.

- رفتار تنشی مناسب در مقابل نیروهای قائم و جانبی همچون زلزله، به دلیل مفصلی بودن زیرسازی نمای کرتین وال.

- امکان استفاده از مقاطع و ابعاد متفاوت و مدولاسیون با ابعاد بزرگ با توجه به نیاز پروژه.

- امکان استفاده از شیشه ۲ یا ۳ جداره.

- عدم محدودیت رنگ و گستره انتخاب نامحدود.

- سهولت ترکیب با سایر سیستم های پوشش نما.

- امکان استفاده از درپوش های متفاوت و نصب انواع مدل های بازشو.

- ایمنی در برابر آتش.

مراحل اجرا

- ارائه مدولاسیون بر اساس طرح اولیه، محاسبه ضریب های موثر در پایداری سازه و همچنین توجه به میزان پرت مصالح

- ساخت و مونتاژ مدول های کرتین وال

- آغاز عملیات اجرایی: پیاده سازی و اجرای کمربندی های اصلی

- اجرای براکت نگهدارنده

- تثبیت و رگلاژ کرتین وال ها به وسیله پیچ و مهره

- نصب شیشه

روش های تولید اجزای استراکچر کرتین وال

اجزای نمای کرتین وال به دو روش انجام می شود، روش استیک (Stick) و روش یونیتایزد (Unitized)

۱- روش استیک (Stick)

در این روش که متداولترین روش اجرای کرتین وال است، پروفیل های عمودی و افقی در محل پروژه برش کاری شده و به صورت مجزا بر روی بدنه ساختمان نصب می شوند. شیشه و یا هر مصالح پرکننده دیگر، در داخل فریم های آلومینیومی قرار می گیرند.

۲- روش یونیتایزد (Unitized)

برخلاف روش استیک، در روش یونیتایزد، کلیه عملیات ماشین کاری و مونتاژ اجزای استراکچر نما و مونتاژ اتصالات و واشر ها و یراق آلات در داخل کارخانه انجام شده و به صورت آماده به کارگاه حمل می شوند. در این روش، کنترل کیفیت اجرا به صورت متداومی صورت می گیرد و نتیجه کار قابل قبول تر از روش استیک است.

سیستم های اجرایی نمای کرتین وال

نمای کرتین وال را بر حسب جزئیات ظاهری فریمینگ شیشه به دو دسته طبقه بندی می کنند:

۱- نمای فول فریم لس کرتین وال (Full Frameless)

۲- نمای فیس کپ کرتین وال (Face Cap)

 نمای فول فریم لس (Full Frameless)

در این سیستم، نقشه برداری و تهیه شاپ دراوینگ اجرایی فاز2، کمربندی های فلزی در محل پوتر ( ساختمان های دارای اسکلت بتنی) و یا نیز ( ساختمان های دارای اسکلت فلزی)  اجرا می گردند و سپس از براکت های آهنی و آلومینیومی و قطعات دی الکتریکال جهت نصب لامل های عمودی استفاده می گردند. همچنین لامل های افقی بوسیله لقمه ها در محل آکس های از پیش تهیه شده نصب می گردند و در پایان پوشش نهایی از قبیل شیشه، سرامیک و... بر روی لامل ها نصب می گردند و بوسیله کلیپس یا تسمه هایی در لامل U  channel (یو چنل) شیشه یا پروفیل سرامیک و یا سنگ و... بر روی لامل های آلومینیومی نصب می گردند.

درز بین شیشه ها یا سنگ ها و یا سرامیک و... که  بر روی لامل ها نصب گردیده توسط  چسب های ساختاری مقاوم در برابر اشعه uv ، پر شده و با سطح متریال نصب شده همسطح می گردد.

در نوع دیگری از سیستم  نماهای فریم لس، بعد از انجام کلیه مراحل اولیه که در بالا ذکر شد و پس از نصب لامل های عمودی، شیشه ها به کارخانه ارسال شده و داخل کاست های آلومینیومی متناسب با ابعاد شیشه قرارداده شده و شیشه با قاب به محل پروژه ارسال و در داخل سازه استراکچری شبکه بندی آلومینیومی نصب می گردد و در نهایت حد فاصل بین فریم ها با چسب ساختار های سیلیکونی پر می گردد.

لازم به توضیح است، بازشوهای تعیین شده در نمای فول فریم لس از خارج ساختمان قابل تشخیص نبوده و شکل ظاهری آنها با جدول بندی های فیکس یکسان می باشد.

 ویژگی های نمای کرتین وال فریم لس

- سطح بصری یکنواخت از شیشه و ظرافت بصری فریم نگهدارنده شیشه در نمای فول فریم لس کرتین وال.

- نصب آسان شیشه و سهولت تعویض آن.

- امکان انتخاب رنگ های متنوع در نما در لامل های آلومینیومی نمای کرتین وال.

- عایق صوت و حرارت به علت استفاده از پروفیل های Thermal Break.

- آب بندی مناسب به علت وجود واشر های مخفی و وجود لاستیک های هوابندی و آب بندی.

- عدم انتقال تنش های سازه اصلی به شیشه بواسطه وجود لامل های آلومینیومی نمای کرتین وال.

- عملکرد مستقل لامل های آلومینیومی کرتین وال در برابر تنش هایی چون زلزله.

- امکان استفاده از بازشوهای مخفی در نمای کرتین وال.

- امکان تبدیل شدن مدول های آلومینیومی نمای کرتین وال به بازشو، تنها با اضافه کردن یراق آلات مخصوص وفریم های بازشو.

نمای فیس کپ (Face Cap)- در پوش دار

در سیستم فیس کپ نیز بعد از انجام مراحل اولیه اجرا, نقشه برداری، تهیه شاپ دراوینگ اجرایی فاز2، و انجام مدول بندی ها، کمربندی های فلزی در محل های مربوطه نصب و اجرا و سپس لامل های عمودی و افقی نصب می گردند.

در این سیستم به جای استفاده از چسب، شیشه، سرامیک و یا سنگ که می بایستی به عنوان پوشش های نهایی در بین لامل های عمودی و افقی نصب گردند توسط نگهدارنده ها و در پوش های دوکی یا تخت نصب می گردند. استفاده از درپوش های دوکی در طول های متفاوت و متناسب با ابعاد لامل و مدول بندی ها در اجرای نماهای کرتین وال امکان پذیر می باشد.

لازم به توضیح است که سیستم کرتین وال به علت استفاده از لاستیک های EPDM در محل اتصال شیشه ها، کاملاً هوابند و آب بند است.

مزایای سیستم فیس کپ نسبت به سیستم فریم لس

-سرعت اجرا در سیستم نمای فیس کپ بالاتر است.

سیستم های متفاوت اجرایی نمای کرتین وال

 GE50 SC

 کاربرد این سیستم در مراکز تجاری، هتل ها و فرودگاه ها، بیمارستان ها، مکان های عمومی و ساختمانهای مسکونی است.

در این سیستم، روش خاص مونتاژ مدول ها منظری کاملا شیشه ای و زیبا به بنا می بخشد. در این سیستم مونتاژ سریع به وسیله پروفیل هایی با عمق های متفاوت، اجرای دهانه های عریض را ممکن می کند. پنل های شیشه ای به سهولت و توسط قرارگیری گیره هایی تعبیه شده در اسپیسرهای شیشه به فریم متصل می شود. بازشوهای مخفی (بیرون بازشو) موجود در سیستم باعث می شوند که پروسه تهویه به صورت دستی یا اتوماتیک صورت گیرد. از انواع بازشوهایی که در این سیستم قابل اجرا هستند می توان از بازشوی موازی-بیرون بازشو (Push-out)، لنگه مخفی معکوس (Top hung concealed vent) و تمام تیپ های بازشوها و تمام تیپ های درها نام برد.

ویژگی های سیستم GE50 SC

- ضریب انتقال حرارتی پایین

- استفاده از پلی آمید تقویت شده با ۲۵درصد الیاف شیشه ای جهت تولید پروفیل های ترمال بریک

- پروفیل های مولیون وترنسم با عمق مختلف

- امکان تولید در تمام رنگ های پودری در کدهای RAL ،انواع طرح چوب و آنادایز با گواهی تولید QUALANDD ، QUALICOAT

- فیلترهای آب بندی و هوابندی و ممانعت از نفوذ گرد و غبار از جنس EPDM

- مشخصات فیزیکی چون عرض ۵۰ میلیمتر ،عمق ۵۰ تا ۲۳۵ میلیمتر ،ضریب انتقال حرارتی برابر باW/m ۲/۳  و بالاخره ضریب انتقال حرارتی(Uw) برابر با w/m۱۰۳۳ .

GE 50 ICV

در این سیستم نمای ترمال بریک با پروفیل های نیم لامل، اجرا به صورت پروفیل های با عمق متفاوت و در دهانه های عریض ممکن است.

علاوه بر این، ایجاد خطوط یکسان افقی و عمودی در نما و با کاربرد در برش های زاویه دار،بادامی و صاف امکانپذیر می باشد و جلوه خاصی به بنا می بخشد.

ویژگی های سیستم GE 50 ICV

- ضخامت بدنه ۵۰ میلیمتری

- پروفیل های با ضخامت ۱/۶ ،۲ ،۳ میلیمتری

- بازشو مخفی (داخل بازشو) همسان با نما با استفاده از لامل ۵۰ میلیمتری

- سهولت تمام مراحل انتخاب و سفارش بر مبنای محاسبات استاتیکی موجود در کاتالوگ.

- فیلترهای آب بندی، هوابندی و ممانعت از نفوذ گرد و غبار از جنس EPDM

 - امکان تولید در تمام رنگ های پودری در کدهای RAL، انواع چوب و آنادایز با گواهی تولید GUALANO و QUALICOAT

 CE 50 SG

این سیستم پوشش نما با نوع اتصال خاص خود قابل اجرا در دهانه هایی با ارتفاع بالا است. روش جدید سیلیون کاری اعمال شده در این سیستم، امکان مونتاژ سریع، اتصالات شیشه به فریم آلومینیومی به صورت خشک و سهولت در حمل و نقل را امکانپذیر می کند.

ویژگی های سیستم CE 50 SG

- ضخامت بدنه۵۰ میلیمتری

- پروفیل های با ضخامت ۱/۶ ،۲ ،۳ میلیمتری

- استفاده از بازشو مخفی (بیرون بازشو) با سیستم کلنگی معکوس در جهت تهویه هوا

- فیلترهای آب بندی، هوابندی و ممانعت از نفوذ گرد و غبار از جنس EPDM

 - امکان تولید در تمام رنگ های پودری در کدهای RAL و آنادایز

- عمق سیستم ۵۰ تا ۲۳۵ میلیمتر

CE 50

 در این سیستم با روش مونتاژ سلیکونی با استفاده از پروفیل هایی با عمق متفاوت، اجرای نما در دهانه های عریض امکانپذیر می شوند.

ویژگی های سیستم CE 50

- ضخامت بدنه ۵۰ میلیمتری

- پروفیل های با ضخامت ۱/۶ ،۲ ،۳ میلیمتری

- امکان تهویه هوا با کاربرد بازشوهای مخفی بیرون بازشو

- فیلترهای آب بندی، هوابندی و ممانعت از نفوذ گرد و غبار از جنس EPDM

 - امکان تولید در تمام رنگ های پودری در کدهای RAL و آنادایز

IZO CE 50

- این سیستم دارای روش مونتاژ سیلیکونی، سیستمی ترمال بریک و دارای پروفیل های با عمق های متفاوت است که در دهانه های عریض قابل می باشد.

ویژگی های سیستم IZO CE 50

- ضخامت بدنه ۵۰ میلیمتری

- ضریب حرارتی پایین

- پروفیل های با ضخامت ۱/۶ ،۲ ،۳ میلیمتری

- امکان تهویه هوا با بازشوهای مخفی بیرون بازشو

- استفاده از پلی آمید مسلح با ۲۵درصد الیاف ششه ای در راستای تولید پروفیل های ترمال بریک

- امکان تولید در تمام رنگ های پودری در کدهای RAL و آنادایز

- فیلترهای آب بندی، هوابندی و ممانعت از نفوذ گرد و غبار از جنس EPDM

KE 50

پوش نمای درپوش دار KE 50، با پروفیل های با عمق متفاوت قابل اجرا در دهانه های عریض می باشد. می توان از درپوش های صاف، بادامی و زاویه دار به نمای ظاهری بنا جلوه چشمگیری بخشید.

ویژگی های سیستم KE 50

- امکان نصب و اجرای سیستم های درب و پنجره تک حالته، دو حالته و کلنگی

- پروفیل های با ضخامت ۱/۶ ،۲ ،۳ میلیمتری

- بازشوهای مخفی بیرون بازشو برای تهویه هوا

- فیلترهای آب بندی، هوابندی و ممانعت از نفوذ گرد و غبار از جنس EPDM

-  امکان تولید در تمام رنگ های پودری در کدهای RAL و آنادایز

IZO KE 50

این سیستم ترمال بریک با پروفیل هایی در عمق های متفاوت و درپوش های افقی برحسب نوع طراحی نما می تواند در دهانه های عریض اجرا شود و دارای درپوش های صاف، بادامی و زاویه دار باشد.

ویژگی های سیستم IZO KE 50

- ضخامت بدنه ۵۰ میلیمتری

- ضریب انتقال حرارتی پایین۱/۴۳ w/m2k  uf

- قابلیت تعبیه کردن بازشوهای تک حالته، دو حالته و کلنگی

- تهویه هوا با بازشو مخفی بیرون بازشو

- پروفیل های آلومینیومی با ضخامتهای ۲ ،۳/۲ میلیمتری

- فیلترهای آب بندی، هوابندی و ممانعت از نفوذ گرد و غبار از جنس EPDM

 - امکان تولید در تمام رنگ های پودری کد RAL و آنادایز

YE 50

سیستم نیمه درپوش دار YE50 که در آن درپوش ها با توجه به خطوط طراحی شده در نما بر روی پروفل های عمودی یا افقی نصب می گردد. این سیستم را با پروفیل های با عمق های متفاوت و در دهانه های عریض می توان اجرا نمود. علاوه بر این، در این سیستم از درپوش های صاف، بادامی و زاویه دار می توان برای زیبایی نما استفاده کرد.

ویژگی های سیستم YE 50

- ضخامت بدنه ۵۰ میلیمتری

- استفاده از درپوش های افقی و عمودی

- پروفیل هایی با ضخامت ۱/۶ ،۲ ،۳ میلیمتری

- فیلترهای آب بندی، هوابندی و ممانعت از نفوذ گرد و غبار از جنس EPDM

- امکان تولید در تمام رنگ های پودری در کدهای RAL و آنادایز

MN 86

این سیستم ترمال بریک دارای زوارهای نصب شیشه است که حاصل استفاده از آنها شبکه هایی ظریف و زیبا در نمای ساختمان می باشد. استفاده از پروفیل هایی با عمق های متفاوت، اجرای این نما را در دهانه های عریض ممکن می سازد.

ویژگی های سیستم MN 86

- عرض بدنه ۸۶ میلیمتر

- ضریب انتقال حرارتی پایین (uw) برابر با ۲/۵ w/m2k وضریب انتقال حرارتی (uf) برابر با w/m2k ۲/۳ 

- ضخامت یکسان پروفیل در داخل و خارج نما

- تعبیه بازشوهای مخفی به داخل بازشو با استفاده از لولاهای مخفی

- استفاده از پروفیل لنگه های بیرون بازشو در ثابت ها

- امکان مونتاژ از داخل و بیرون بنا

- تهویه هوا توسط بازشو مخفی بیرون بازشو

- عدم نیاز به سیلیکون کاری در مونتاژ

- استفاده از پروفیل هایی با ضخامت۲/۹و ۱/۷ میلیمتر

- استفاده از پلی آمید مسلح با۲۵ درصد الیاف شیشه ای جهت تولید پروفیل های ترمال بریک

- امکان تولید در رنگ های پودری در کد های RAL و آنادایز

- مقاومت باز و بسته شدن برابر kez 11.000

AC 70 

این سیستم با دارا بودن امکان تقویت به وسیله پروفیل های آهنی مناسب برای اجرا در دهانه های با ارتفاع بالا می باشد.در ضمن استفاده از درپوش های تخت و بادامی وقوس دار در طراحی نما ممکن می باشد.

ویژگی های سیستم AC 70

- عرض بدنه ۷۰ میلیمتری

- دارای پروفیل های با ضخامت ۲ میلیمتری

- تعبیه سیستم های مختلف بازشو تک حالته، دو حالته، کلنگی و امکان اضافه کردن درب و پنجره

- فیلترهای آب بندی، هوابندی و ممانعت از نفوذ گرد و غبار از جنس EPDM

- امکان تولید در رنگ های پودری در کد های RAL و آنادایز

MN85 EFS 

این سیستم ترمال بریک دارای مقاوت بالا در برابر فشار باد و قابل اجرا در دهانه های عریض است. این سیستم دارای ضریب حرارتی بالا بوده و امکان نصب سریع در محل کارگاه را دارا می باشد. دارا بودن آنکراژهای با طراحی خاص و نیز مصرف میزان کم آلومینیوم ومونتاژ سریع در کارگاه و نیز امکان استفاده از لنگه مخفی معکوس و موازی (سیستم اتوماتیک) در تهویه هوا را دارا می باشد.

ویژگی های سیستم MN85 EFS

- عمق پروفیل ۱۲۰ میلیمتری

- ضریب انتقال حرارتی پایین

- پروفیل های با ضخامت ۲/۲ و ۳/۵ میلیمتری

- استفاده از لنگه مخفی معکوس و مداری

- استفاده از پلی آمید مسلح با ۲۵درصد الیاف شیشه ای جهت تولید پروفیل های ترمال بریک

- فیلترهای آب بندی، هوابندی و ممانعت از نفوذ گرد و غبار از جنس EPDM

- امکان تولید در رنگ های پودری در کد های RAL و آنادایز

برای آشنایی با دیگرانواع سیستم های اجرای نمای کرتین وال می توانید به سایت panova رجوع کنید.

شیشه های دو جداره

شیشه دو جداره از ترکیب دو لایه شیشه و یک لایه جداکننده اسپیسر آلومینیومی (که با رطوبت گیر سیلیکاژل پر شده است) ساخته می شود. بین دو لایه شیشه را می توان با گاز آرگون (عایق حرارتی ) یا SF6 (عایق صوتی) و یا  ترکیبی از این دو عایق پر کرد. درون اسپیسر، از یک ماده رطوبت گیر (عامل خنک کننده) پر شده است که سبب بخار و رطوبت هوای فضای بین دو شیشه می شود.

ویژگی های شیشه های دو جداره

- عایق حرارتی و در نتیجه بهینه سازی مصرف انرژی و سوخت با ضریب انتقال حرارت W/m²c ۲/۹  تا W/m²c ۳ با توجه به نوع گاز استفاده شده بین دو لایه شیشه

- عایق صوتی ۴۱ تا ۴۳ db       

- کاهش تولید گازهای آلاینده تا حدود ۷۰ درصد 

- کنترل شرایط دمای محیط و افزایش کارایی سیستم تهویه

- کاهش امکان تشکیل قطرات آب بر روی شیشه

 ویژگی های شیشه های سه جداره

- عایق حرارتی مناسب با ضرب انتقال حرارت W/m²c ۱/۹ تا W/m²c ۲/۲ با توجه به نوع گاز استفاده شده بین دو لایه شیشه

- عایق صوت تا db۵۵

- مقاوم در برابر نور خورشید

- مقاوم در برابر خوردگی و پوسیدگی

- مانع نفوذ گرد و غبار، دود و آلودگی های محیطی

- تنوع اشکال بازشو و شکل پذیری متناسب با طرح معماری و فضای ساختمان

- قابلیت نصب یراق آلات استاندارد

شیشه اسپندرال یا چاپ دار - Spandrel 

شیشه اسپندرال، شیشه غیر شفافی که با پخت سرامیکی تولید می شود، به منظور پوشاندن و غیرقابل رویت کردن سطوح ناخواسته یا کور ساختمان که نباید دیده شوند، استفاده می شود و به نمای ساختمان ،ظاهری هماهنگ و یکپارچه می دهد. این قابلیت اسپندرال به علت نحوه چاپ طیف های رنگی بر سطح شیشه وفرآیند پخت آن در مرحله تثبیت رنگ است.

پیش از این از شیشه های رفلکس برای پوشاندن این سطوح استفاده می شد. ولی از آنجا که شیشه های رفلکس در طول شب، زمانی که میزان نور فضاهای داخلی بیش از فضای بیرون است کارایی خود را از دست می دهند و ظاهر نازیبایی را به ساختمان می دهند، استفاده از این شیشه در این زمینه منسوخ شد واسپندرال جایگزین آن گردید. 

موارد استفاده

اسپندرال درپوشش سطوحی چون فضای مابین طبقات در نماهای تمام شیشه ای، سقفهای شیشه ای، ویترین فروشگاه ها، پارتیشن و دکوراسیون داخلی و یا به منظور مخفی کردن تاسیسات و تجهیزات استفاده می شود.

تطابق با نما

• شیشه های اسپندرال در صورتی با سایر شیشه های نما انطباق خواهند داشت که از شیشه های با رفلکس بالا یا با قابلیت عبور نور پایین در همجواری شیشه های اسپندرال استفاده نمود. در مواردی که میزان عبور نورشیشه بیش از ۱۴ درصد است، بایستی ازنظر یک کارشناس برای انتخاب نوع شیشه اسپندرال بهره برد.

• برای هماهنگی کامل و یا حتی تضاد شیشه های اسپندرال با سایر قسمتهای نما - بسته به طرح معمار- بایستی پیش از سفارش، یک نمونه شیشه به صورت Mock Up در نما نصب شود تا هماهنگی کامل آن که تابع عوامل متعددی می باشد، سنجیده شود.

• استفاده از شیشه های اسپندرال سکوریت شده، برای مانعت از انباشت حرارت در فضای پشت شیشه و افزایش درجه حرارت شیشه

• استفاده از شیشه های اسپندرال با نصب به صورت دوجداره، برای کاهش میزان تضاد بین شیشه اسپندرال و سایر شیشه های نما در روزهای ابری. معمولا جداره بیرونی مطابق با شیشه های دیگر بنا انتخاب می شود. از طرفی دوجداره کردن شیشه ها، به نوبه خود باعث عمق دار به نظر رسیدن شیشه شده و در نتیجه تطابق رنگی نیز بیشتر می شود.

• قابلیت اعمال انواع طرح و رنگ در هنگام چاپ شیشه های اسپندرال

• سکوریت کردن شیشه های اسپندرال باعث افزایش ضریب ماندگاری چاپ و ترفیع ایمنی آن می شود. در این صورت شیشه در برابر خراش، تراشه، مواد شیمیایی و پوسته شدن مقاومت بالایی خواهد داشت.